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張力校平線出現(xiàn)振動(dòng)后該如何解決呢
  • 發(fā)布日期:2018-11-18     信息來(lái)源:公司新聞      瀏覽次數(shù):3012
    •    張力校平線出現(xiàn)振動(dòng)后該如何解決呢

        張力校平線是一種適用于汽車(chē)、鋼板配送等行業(yè)表面覆蓋件卷板的開(kāi)卷、清洗涂油、校平、落料和碼垛的板材加工設(shè)備,在發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車(chē)制造廠中已普遍采用。目前隨著國(guó)內(nèi)汽車(chē)工業(yè)逐步向汽車(chē)發(fā)展,采取自動(dòng)化開(kāi)卷落料線的汽車(chē)廠家越來(lái)越多,目的都是為了提升產(chǎn)品質(zhì)量、材料利用率和生產(chǎn)效率。
        張力校平線機(jī)體為焊接箱形結(jié)構(gòu),變頻調(diào)速電機(jī)通過(guò)齒輪箱減速后驅(qū)動(dòng)卷筒軸為設(shè)備提供主動(dòng)力。卷筒是一根空心軸,通過(guò)兩個(gè)軸承支撐齒輪箱體上,軸承之間安裝有傳動(dòng)直齒輪。該齒輪箱是采用強(qiáng)制潤(rùn)滑的方式進(jìn)行潤(rùn)滑的,并為閉環(huán)的油潤(rùn)滑系統(tǒng)配有兩臺(tái)恒速電機(jī).芯軸為一懸臂結(jié)構(gòu),在開(kāi)卷時(shí)其前端由外支撐軸承進(jìn)行支撐,以保持開(kāi)卷機(jī)的剛度和穩(wěn)定性。
        在當(dāng)前行業(yè)中,張力校平線的應(yīng)用范圍已是越來(lái)越廣泛了,然而近很多應(yīng)用張力校平線的廠家都反應(yīng)如果運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了以后會(huì)皮帶機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)振動(dòng)的現(xiàn)象,很多廠家對(duì)于這種現(xiàn)象都束手無(wú)策求助于生產(chǎn)廠商,其實(shí)振動(dòng)在運(yùn)行中是經(jīng)常出現(xiàn)的狀況,今天我們就來(lái)看一下導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因和相關(guān)的處理措施。
        我們先來(lái)講解一下張力校平線皮帶機(jī)松動(dòng)的原因,具體分析如下:
        一、原因
        經(jīng)過(guò)多項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)踐研究表明,這個(gè)皮帶機(jī)松動(dòng)的原因主要是因?yàn)樗筮叺闹髁汉颓斑叺纳禉C(jī)設(shè)計(jì)的不合理導(dǎo)致的,硬度達(dá)不到就會(huì)容易范這樣的錯(cuò)誤。還有可能是因?yàn)辇X條、鉸接、傳動(dòng)副的間隙過(guò)于大了,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。以上就是張力校平線皮帶機(jī)松弛的原因,下面為大家介紹解決的辦法。
        二、解決
        接下來(lái)我們要完善張力校平線的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),爭(zhēng)取達(dá)到,如果達(dá)不到那么就要采取避免振動(dòng)的措施,就是消除振源、撤離共振區(qū)。我們可以通過(guò)調(diào)整各個(gè)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù),或者換掉已經(jīng)損壞了的軸承,用新的取代,再就是對(duì)全部的棍子進(jìn)行一個(gè)綜合調(diào)整,這樣處理的目的就是為了消除振源,可能不能*消除,但可以降到低。針對(duì)皮帶機(jī)主梁和升降機(jī)設(shè)計(jì)的問(wèn)題,我們可以用一個(gè)固定在壓力機(jī)上面的液壓缸夾固定在皮帶機(jī)上面的導(dǎo)板上,這個(gè)方法能夠讓機(jī)器本身避免振動(dòng)。
        張力校平線使用前我們先要做預(yù)熱準(zhǔn)備,還需要檢查多項(xiàng)內(nèi)容,鼎基重工技術(shù)為您介紹使用前注意檢查的事項(xiàng)。
        1、檢查電氣裝置、壓縮空氣是否正常以及夾送輥、整平輥上是否有雜物、垃圾。
        2、檢查壓縮空氣過(guò)濾是否需要放水,油杯是否缺油。
        3、檢查機(jī)械部分有無(wú)松動(dòng)、損壞,并加以調(diào)整。
        4、檢查刀具的間隙是否適應(yīng)要開(kāi)平板的厚度。
        5、檢查液壓系統(tǒng)的油位是否正常。
        6、檢查張力校平線的潤(rùn)滑狀況,看自動(dòng)加油器油位是否正常。

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